Sihtmõõturite standardne kontrolliprotsess järgib ranget järjestust: Esiteks viige läbi visuaalne ja mõõtmete kontroll, et veenduda mehaaniliste kahjustuste puudumises ja liidese mõõtmete vastavuses konstruktsiooninõuetele. Järgneb optilise jõudluse testimine, mis mõõdab vaateakna valguse läbilaskvust ja hägusust standardsetes valgustingimustes. Tihendi terviklikkuse testimise ajal paigaldatakse vaateklaas spetsiaalsesse kinnitusse ja sellele avaldatakse rõhku, mida suurendatakse järk-järgult 1,5-kordse nimitöörõhuni. Pärast rõhu säilitamist kindlaksmääratud aja jooksul kontrollitakse leket. Rõhukindluse testimisel rakendatakse konstruktsiooni terviklikkuse kontrollimiseks kõrgemat rõhku (tavaliselt 2-3 korda nimirõhku). Keskkonnaga kohanemise testimine nõuab proovide paigutamist kõrge/madala temperatuuriga kambritesse, et kontrollida funktsionaalset olekut temperatuuritsükli ajal. Materjalide ühilduvuse testimine viiakse lõpule keelekümbluskatsetega, millele järgneb jõudlusmõõtmine. Lõpuks simuleerib rõhutsükli väsimuse testimine jõudluse arengut pikaajalistes töötingimustes. Andmete salvestamine ja fotodokumentatsioon on nõutavad pärast iga katset.
Asjakohased tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid
Vaateklaasi testimise toimingud järgivad rangelt siseriiklikke ja rahvusvahelisi tehnilisi standardeid, sealhulgas:
Mehaanikatööstuse standard JB/T 7938-1999 "Sihtklaasid hüdraulikasüsteemidele" määrab kindlaks põhilised jõudlusnõuded ja katsemeetodid;
Riiklik standard GB/T 2878-1993 "Hüdraulikakomponentide keermestatud ühenduspordi tüübid ja mõõtmed" käsitleb liidese spetsifikatsioonide standardimist; ISO 4021:1992 Hüdraulilised jõu- ja juhtimissüsteemid - Osakeste saastumise analüüs - Vedelikuproovide võtmine operatsioonisüsteemidest on seotud hüdraulikavedeliku puhtuse jälgimise nõuetega; ASTM D1003 "Läbipaistvate plastide valguse läbilaskvuse ja hägususe standardne katsemeetod" annab aluse optilise jõudluse testimiseks. Lisaks on seadmete tootjate tehnilised spetsifikatsioonid, tööstusstandardi kvaliteedikontrolli normid ja täiendavad nõuded konkreetsetele rakendusvaldkondadele (nt erispetsifikatsioonid mere- või kaevandusseadmetele) samuti olulised viited kontrollitöödele.
Kontrollitulemuste hindamiskriteeriumid
Vaateklaasi katsetulemuste hindamine põhineb selgetel aktsepteerimiskriteeriumidel: Optilise jõudluse tagamiseks peavad uute sihikuklaaside valguse läbilaskvus olema suurem või võrdne 85% ja hägusus väiksem või võrdne 3%. Kasutusel olevad vaateprillid peavad säilitama valguse läbilaskvuse 15% piires algväärtustest. Tihendusomadused ei nõua nähtavat leket ühegi katse ajal rõhul, mis on väiksem kui 1,5-kordne nimirõhk või sellega võrdne. Pärast rõhukindluse katset ei tohi vaateklaasi korpused olla püsivad deformatsioonid ega purunemised. Pärast keskkonnaga kohanemisvõime testimist peavad kõik funktsioonid töötama ilma defektideta, nagu praod või deformatsioon. Pärast materjalide sobivuse testimist peab vaateakna ja tihendite mahu muutumise kiirus jääma vahemikku ±5%, kõvaduse kõikumine ei tohi ületada 10%. Rõhutsükli väsimuskatse nõuab vähemalt 100 000 rõhutsüklit ilma tõrgeteta. Iga indikaator, mis ületab lubatud piirnorme, loetakse nõuetele mittevastavaks, mistõttu on vaja remonti või väljavahetamist.
